对重安装

1 范围

本工艺标准适用于额定载重量 5000kg 及以下，额定速度 3m/s

及以下各类国产曳引驱动电梯的对重安装工程。

2 施工准备

2.1 设备、材料要求：

2.1.1 对重架规格应符合设计要求，完整、坚固，无扭曲及损伤现象。

2.1.2 对重导靴和固定导靴用的螺丝规格、质量、数量应符合要求。

2.1.3 调整垫片应符合要求。

2.2 主要机具：

倒链、钢丝绳扣、木方。

2.3 作业条件：

2.3.1 对重导轨安装、调整、验收合格后，在底层拆除局部脚手架排档，以对重能进入井道就位为准。

2.3.2 井道内电焊把线、照明线等整理好，具有方便的操作场

地。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

备工作 装就位 调整 及固定

3.2 吊装前的准备工作：

3.2.1 在脚手架上相应位置（以方便吊装对重框架和装入坨块为准）搭设操作平台（图 5-32）。

3.2.2 在适当高度（以方便吊装对重为准）的两相对的对重导  轨支架上拴上钢丝绳扣， 在钢丝绳扣中央悬挂一倒链。 钢丝绳扣应拴在导轨支架上，不可直接拴在导轨上，以免导轨受力后移位或变形。

3.2.3 在对重缓冲器两侧各支一根 100mm×100mm 木方。木方高度  C=A+B+越程距离（图 5-33）。

越程距离见表 5-8。

越 程 距 离

表 5-8

电梯额定速度 (m/s) 缓冲器型式 越程距离 (mm)

0.5～ 1.0

1.5～ 3.0

弹 簧 200～ 350

油 压 150～ 400

3.2.4 若导靴为弹簧式或固定式的， 要将同一侧的两导靴拆下。若导靴为滚轮式的，要将四个导靴都拆下。

3.3 对重框架吊装就位：

3.3.1 将对重框架运到操作平台上，用钢丝绳扣将对重绳头板和倒链钩连在一起（图 5-34）。

3.3.2 操作倒链， 缓缓将对重框架吊起到预定高度， 对于一侧装有弹簧式或固定式导靴的对重框架， 移动对重框架， 使其导靴与该侧导轨吻合并保持接触， 然后轻轻放松倒链， 使对重架平稳牢固地安放在事先支好的木方上， 未装导靴的对重框架固定在木方上时， 应使框架两侧面与导轨端面距离相等。

3.4 对重导靴的安装、调整：

3.4.1 固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、下一致，若达不到要求要用垫片进行调整 （图  5-35）。 3.4.2 在安装弹簧式导靴前， 应将导靴调整螺母紧到最大限度， 使导靴和导靴架之间没有间隙，这样便于安装（图 5-36）。

3.4.3 若导靴滑块内衬上、下与轨道端面间隙不一致，则在导靴座和对重框架间用垫片进行调整，调整方法同固定式导靴。

3.4.4 滚轮式导靴安装要平整，两侧滚轮对导轨压紧后两滚轮 的压簧量应相等， 压缩尺寸应按制造厂规定。 如无规定则根据使用情况调整压力适中，正面滚轮应与道面压紧，轮中心对准导轨中心（图5-37）。

3.4 对重块的安装及固定：

3.5.1 装入相应数量的对重块。 对重块数应根据下列公式求出：

装入的对重块数 = 轿厢自重 额定荷重× 0.5

对重架重

每块坨的重量

3.5.2 按厂家设计要求装上对重块防震装置。 图 5-38 为挡板式防震装置。

4 质量标准