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对重安装
发布者:tanghe   发布时间:2018/11/23   阅读:4972  次

对重安装

一、设备、材料要求

1对重架规格应符合设计要求,完整、坚固,无扭曲及损伤现象。

2对重导靴和固定导靴用的螺栓规格、质量、数量应符合要求。

3调整垫片应符合要求。

二、主要机具

主要机具包括倒链、钢丝绳扣、方木、扳手、榔头、塞尺、吊索、钢锉、撬棍等。

三、作业条件

1对重导轨安装、调整、验收合格后,在底层拆除局部脚手架排挡,以对重能进人井道就位为准,并对此处脚手架进行加固。

2井道内电焊把线、照明线及其他障碍物品等整理好,具有方便的操作场地。

3将底坑内杂物清理好,以使施工人员适宜在底坑内的工作。

四、操作工艺

(一)工艺流程:

 

 

 

(二)吊装前的准备工作。

1按照高度基准线(50线)确定底坑深度是否合格。

2按照厂家提供的对重架装配图,检查对重轨道和对重架尺寸是否相配,并了解对重各部分零部件的装配位置。(见下图)

 

 

3在脚手架上相应位置(以方便吊装对重架和装人对重块为准)搭设操作平台(下图)。

4在适当高度(以方便吊装对重为准)的两相对的对重轨道支架

 

 

 

上架设具备足够强度的钢管,并在钢丝绳扣中央悬挂一倒链,再将钢丝绳扣拴在架好的钢管上。

    5在对重缓冲器两侧各支一根l00mm×l00mm方木。

方木高度L=A+B+C(下图)

 

    其中A为缓冲器高度;

    B为对重缓冲座的高度(见厂家安装要求);

    C为越程距离,见下表(新装电梯一般取最大值)。

    6若导靴为弹簧式或固定式的,要将同一侧的两导靴拆下,若导靴为滚轮式的,要将四个导靴都拆下。

                      缓冲距离

电梯额定速度(m/S)

缓冲器形式

越程距离(mm)

不大于1.0

蓄能型

200~350

不大于2.5

耗能型

150~400

(三)对重架吊装就位。

(四)对重导靴的安装、调整。

    1固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、下一致,若达不到要求要用垫片进行调整,同时应按厂家要求调整导轨和导靴间的工作间隙(右图)。

    2在安装弹簧式导靴前应将导靴调整螺母紧到最大限度,使导靴和导靴架之间没有间隙,这样便于安装(下图)。

3若靴衬上、下与导轨端面间隙不一致,则在导靴座和对重架间用垫片进行调整,调整方法同固定式导靴。

 

 

 

 

 

    4滚动式导靴安装要平整,两侧滚轮对导轨的初压力应相等,压缩尺寸应按制造厂规定。如无规定则根据使用情况调整压力适中,正面滚轮应与道面压紧,轮中心对准导轨中心(下图)。

 

 (五)对重块的安装及固定。

1加载对重块前,应完成轿架的组装,并完成对重和轿厢的曳引绳安装工作。

2装人对重块的数量可先由下列公式粗算出来:

装入的对重块数=

 

3如果轿厢未拼装完成,则首次加载对重块的数量大约是以上公式计算出数量的一半,待轿厢全部拼装完成后再按上述数量全部加载。

4最终加载对重块的数量须在调试时由平衡系数测定实验确定。

5按厂家设计要求装上对重块压紧装置(下图)为挡板式压紧装置,还有顶丝式、顶管式等对重压紧装置)。防止对重块在电梯运行时发出撞击声。

6对重下撞板处一般加装缓冲补偿墩2~3个,当电梯的曳引绳伸长时,可用其调整缓冲距离符合规范要求。

 

 (六)如果有滑轮固定在对重装置上时,应设置有效装置以避免伤害人体,悬挂绳松弛脱离绳槽,绳与绳槽之间落人杂物。这些装置的结构应不妨碍对滑轮的检查和维护。采用链条的情况下,也要有类似的装置。所采用的防护装置应能见到旋转部件且不妨碍检查与维护工作,若防护装置是网孔状,则其孔洞尺寸应符合条例GB12265.1-1997表4的要求。防护装置只有在下列情况才能拆除:1)更换钢丝绳或链条;2)更换绳轮或链轮;3)重新加工绳槽。(常见方式见图 1、 2、 3)

 

1

(七)对重如设有安全钳,应在对重装置未进人井道前,将有关安全钳的部件安装完成。

(八)对重安全护栏的底部距底坑地面应不大于0.30m,由此向上宽度应至少2.50 m的

 

2

高度,其宽度应至少等于对重宽度两边各加0.10mm,如果这种隔障是网孔型的,则应遵循GB 12265.1-1997中4.5.1的规定。特殊情况,为了满足底坑安装电梯部件的位置要求,允许在该隔障上开尽量小的

 

缺口,一般用扁铁制作(下图)。

 

五、质量标准

1主控项目:上、下导靴应在同一垂直线上,不允许有歪斜、偏扭现象。

2一般项目:导靴组装应符合以下规定:

    采用刚性结构,能保证对重正常运行,且两导轨端面与两导靴内表面间隙之和不大于2.5mm。

    采用弹性结构,能保证对重正常运行,且导轨端面与导靴滑块面无间隙,导靴弹簧的伸缩范围不大于4mm。

    采用滚轮导靴,滚轮对导轨不歪斜,压力均匀,中心一致,且在整个轮缘宽度上与导轨工作面均匀接触(参见本章第四(四)条)。

    检验方法:观察和尺量检查。

六、施工安全及成品保护

1对重导靴安装后,应用旧布等物进行保护,以免尘渣进入靴衬中,影响其使用寿命。

2施工时应在井道中架设防护网,以防物体坠落,砸坏导靴和施工人员。

3对重架的运输、吊装和装对重块的过程中,要格外小心,不要碰坏已装修好的地面、墙面及导轨和其他设施,必要时要采取相应的保护措施。

4倒链必须带防脱钩装置,在搬运潮湿的对重块前必须先用棉纱或干布擦干净。

5搬运对重块时,应有两人同时作业。搬运过程中,对重块应扣手向下,作业人员应抓紧把牢,防止其松脱滑落。码放时,应注意轻搁轻放,以免对重块断裂。

七、应注意的问题

1导靴安装调整后,所有螺栓一定要紧固防松。

2若发现个别的螺栓孔位置不符合安装要求,要及时解决,绝不允许漏装。

3吊装对重过程中,不要碰基准线,以免影响安装精度。

4当使用橡胶滚轮导靴时,严禁用汽油或柴油直接擦拭滚轮表面,也应尽量避免用汽油或柴油清洗导轨。

5当使用滚轮导靴时,严禁用润滑油润滑导轨,否则将使滚轮导靴打滑。

6吊装对重架时,严禁将钢丝绳扣吊在导轨上。

 

 


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